一、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備特點：

1、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備適用于各類不銹鋼管、鍋爐管、精密軸承管用管及其它用途鋼管的超聲波檢測。

2、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備采用鋼管直線前進、探頭相對鋼管作周向高速旋轉、超聲波經水耦合進入鋼管后，沿管壁傳播，當管壁中有裂紋會引起超聲反射，超聲儀器將超聲反射信號經放大信號處理以后實時報警，實現缺陷自動檢測。

3、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備采用全數字式變頻調速器，使鋼管檢測速度進行無級調速。

二、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備組成及功能：

1、探傷主機：

 （1）檢測探頭采用三維球形調節(jié)調試探頭方便、靈活。

 （2）探頭電信號耦合采用碳刷耦合。

 （3）采用局部液浸，水箱與探頭同步旋轉，不易產生氣泡。

 （4）探頭主機裝置能整體升降，使鋼管探傷的中心線不變。

2、鋼管壓送裝置:

采用高精度自動三定心驅動裝置，能將檢測鋼管勻速、穩(wěn)定、同心送入送出探傷主機,確保探傷可靠性。

3、上下料架：

（1）上料架堆放被檢測鋼管，根據檢測鋼管直徑大小調節(jié)上料間隙，使鋼管上料實現自動化。

 （2）下料架對檢測合格品和不合格品分別堆放。

4、前后輥道及自動打標裝置：

 （1）前后輥道功能是穩(wěn)定地將鋼管輸入輸出探傷主機。

 （2）對探傷中發(fā)現的缺陷進行自動打標。

5、操作臺：

  操作臺是整個超聲波探傷設備的控制中心，協調控制整套設備的工作。

6、聲波探傷儀器：

  六通道超聲波探傷儀，能滿足自動探傷要求。

三、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備的主要技術指標：

1、檢測范圍：

  外徑： Ф16－Ф92mm、Ф16－Ф18mm之間不做考核

  壁厚： 1.5－12mm(壁厚/外徑≤0.2)

  長度： 3m－12m

2、檢測速度：       15-20米/分（無級調速）

3、檢測靈敏度：       符合GB/T 5777－96、航空C5級（深10絲長10mm）

4、周向靈敏度差：       ≤4dB

5、內外壁缺陷靈敏度差： ≤4dB

6、信噪比：       ≥8dB（供需雙方共同完成）

7、誤報率：       ≤3%

8、漏報率：       ≤1.5%

9、管端盲區(qū)：      ≤200mm

10、穩(wěn)定性：      工作二小時后波動≤2dB

11、缺陷標記誤差：   ±30mm

12、自動上料、自動下料、自動分選

四、CUT-2010AⅡ型鋼管超聲波探傷設備技術資料:

1、設備平面布置圖

2、設備基礎圖

3、設備操作說明書

4、設備電器原理圖

5、水、電、氣預埋管道圖

6、儀器使用說明書